用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头,90°碳钢弯头90°碳钢弯头,按角度分:45°、90°、180° 这三种常用的弯头,另有工程需要,可以特别定制如60°或者其它角度等。与碳钢钢管的连接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。按照工艺形式可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。用途:连接两根管子,使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。制造标准:国标、美标、日标、德标、俄标。 碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。 该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面: 不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。 一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。冲压弯头根据长期生产制做,在多次失败中总结出,比较合理的科学的新经验,加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性,在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。[正火是将热压弯头加热到临界温度以上,使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。 河北弯头厂家淬火处理:淬火是将弯头加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。冲压弯头的产品质址是比较稳定的,当胎具定型后,就不易出现缺陷了。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。但是要接管的厚度是固定的,减壁也就是坡口机把内径的厚度减到需要的厚度。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用碳钢弯头焊条。 冲压弯头成型手艺根柢工艺历程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压浸染下横截面由多边形渐渐酿成圆,较终成为一个圆形环壳。两个特殊造型的环状孟村弯头袋从两侧对轴进行密封。冲压焊接弯头用于连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯。河北弯头的制作工艺要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。